a 使用準備
a1設備檢查內容：目視檢查并確認設備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉至少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉動時無異常聲響，且不與釜內件相碰。
a2 電氣檢查內容：目視檢查并確認攪拌電機外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌器開關完好、釜蓋與釜體間及減速機、攪拌電機間的靜電接線完好，試驗并確認視孔燈完好。使用易燃易爆物料時，應確認攪拌電機為防爆電機，并已按防爆要求進行接線和配置防爆開關，否則嚴禁使用。
a3 潤滑系統檢查內容：目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統中油量是否充足、減速機內油量是否到達油視窗1/3處、各潤滑系統有無漏油處。
a4 管線系統檢查內容：檢查各聯接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有無泄漏處，手動閥門的操作手柄或手輪是否完好，閥門是否處于關閉狀態、閥門的開啟和閉合是否順利，安全閥是否處于關閉狀態，所需用的公用工程是否已準備好。
a5 儀表系統檢查內容：檢查并確認溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態，相關指示正確。
b2 試啟動：點動攪拌器開關，檢查并確認攪拌器運轉方向正確。（如采用外循環強制潤滑系統進行減速機或密封的潤滑，應在啟動攪拌器前啟動外循環裝置。）
c3 按工藝要求將物料投入釜內（一般釜內物料不宜超過全釜容積的2/3，對于K型搪玻璃反應釜，物料在攪拌狀態下的液面不宜高于反應釜體與釜蓋的法蘭面），啟動攪拌電機，按工藝要求通入加熱或冷卻介質，控制溫度、壓力和反應時間，同時進行其他相關操作。反應完畢后，按工藝要求向夾套內進冷卻水或冷凍冰鹽水，將物料的溫度降到工藝要求后，打開出料閥，放出或移走物料。
a1設備檢查內容：目視檢查并確認設備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉至少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉動時無異常聲響，且不與釜內件相碰。
a2 電氣檢查內容：目視檢查并確認攪拌電機外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌器開關完好、釜蓋與釜體間及減速機、攪拌電機間的靜電接線完好，試驗并確認視孔燈完好。使用易燃易爆物料時，應確認攪拌電機為防爆電機，并已按防爆要求進行接線和配置防爆開關，否則嚴禁使用。
a3 潤滑系統檢查內容：目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統中油量是否充足、減速機內油量是否到達油視窗1/3處、各潤滑系統有無漏油處。
a4 管線系統檢查內容：檢查各聯接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有無泄漏處，手動閥門的操作手柄或手輪是否完好，閥門是否處于關閉狀態、閥門的開啟和閉合是否順利，安全閥是否處于關閉狀態，所需用的公用工程是否已準備好。
a5 儀表系統檢查內容：檢查并確認溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態，相關指示正確。
b2 試啟動：點動攪拌器開關，檢查并確認攪拌器運轉方向正確。（如采用外循環強制潤滑系統進行減速機或密封的潤滑，應在啟動攪拌器前啟動外循環裝置。）
c3 按工藝要求將物料投入釜內（一般釜內物料不宜超過全釜容積的2/3，對于K型搪玻璃反應釜，物料在攪拌狀態下的液面不宜高于反應釜體與釜蓋的法蘭面），啟動攪拌電機，按工藝要求通入加熱或冷卻介質，控制溫度、壓力和反應時間，同時進行其他相關操作。反應完畢后，按工藝要求向夾套內進冷卻水或冷凍冰鹽水，將物料的溫度降到工藝要求后，打開出料閥，放出或移走物料。
